For phosphate ore resources with low grade or high impurity content, this technology employs a dihydrate process route to achieve the industrial production of wet-process phosphoric acid. Its core advantage lies in its broad adaptability to raw materials, enabling the processing of various grades and types of phosphate rock, thereby reducing reliance on high-quality ore sources. The process technology represents an advanced level in the industry, with a mature and reliable technical solution. The service model is consistent with the hemihydrate-dihydrate method, starting with the preparation of the process package, followed by basic engineering design and construction drawing design, and finally providing technical management support that includes personnel training and on-site guidance. All design documents and training materials are delivered concurrently with the project, with a standard cycle of 4 to 18 months. It is recommended that overseas owners intending to develop the phosphate chemical industry under local phosphate ore resource conditions prioritize the evaluation of this technical route.

Help traditional chemical plants upgrade towards digitalization, visualization, and intelligence. Service offerings include: 3D plant modeling based on SP3D/PDMS/Pdsoft (enabling pipe clash detection and virtual inspections), BIM model construction and integration with O&M platforms, full-process process simulation and optimization using Aspen Plus/Aspen HYSYS, pipe stress verification and flexibility assessment with CAESAR II, and VR immersive training and smart factory visualization solutions. Our internal team possesses specialized technical expertise in 3D modeling and smart factories, capable of delivering projects using mainstream platforms such as PDMS, SP3D, and BIM. This service is particularly suitable for owners planning to build digital twins for legacy facilities or those aiming to achieve digital delivery in a single step for new construction projects.

تُعَدُّ شركة جينغتشو نويا للكيماويات المحدودة شركةً خاصةً إقليميةً مقرُّها في جينغتشو بمقاطعة هوباي، تُركِّزُ على منتجات الكيمياء الأساسية والخدمات المخبرية. تأسست في عام 2019، وتواصلُ الاحتفاظ بوضعِها التشغيليِّ المستمرِّ. تشملُ أنشطةُ الشركة الرئيسية البحثَ والتطويرَ والإنتاجَ والبيعَ للمنتجات الكيميائية (باستثناء المواد الكيميائية الخطرة والمواد الكيميائية السهلة التصنيع ذات الصلة بالمخدرات)، وتوريدَ الكواشف الكيميائية ومستهلكات المختبرات والمعدات البيئية ومواد معالجة المياه، فضلاً عن تقديم الاستشارات والخدمات التقنية في مجال الحماية البيئية؛ كما تمتلكُ الشركةُ تراخيصَ استيرادِ وتصديرِ البضائع، مما يمكّنُها من دعمِ توسيعِ الأعمال عبر الحدود. وتستهدفُ خدماتُ الشركةِ بشكلٍ رئيسيِّ قطاعَ التعليمِ ومؤسساتِ الفحصِ والمستخدمين النهائيين من الشركات الصغيرة والمتوسطة في القطاع الصناعي، وقد حققتْ قدرةً على التوزيعِ من نمطِ B2B إلى المؤسسات مثل المدارس، كما تمكّنتْ في عام 2022 من تنفيذِ مشروعِ شراءِ كواشفِ المختبراتِ لأحدِ المدارسِ في منطقةِ شاشي بمدينةِ جينغتشو، بقيمةِ صفقةٍ بلغتْ 128 ألفَ يوان. يقعُ المقرُّ المسجَّلُ للشركةِ في المنطقةِ الصناعيةِ ببلدةِ سينخه بمدينةِ شاشي بجينغتشو، ضمنَ منطقةِ تجمُّعِ الصناعاتِ الكيميائيةِ الواقعةِ في نطاقِ تأثيرِ منطقةِ التنميةِ الاقتصاديةِ والتكنولوجيةِ في جينغتشو، مما يوفّرُ أساساً للتعاونِ الصناعيِّ الإقليميِّ. وعلى صعيدِ الامتثالِ للقواعدِ التشغيليةِ، تقدّمُ الشركةُ سنوياً تقاريرَها السنويةَ في المواعيدِ المحددةِ لعدةِ سنواتٍ متتاليةٍ؛ وتشيرُ بياناتُ عامِ 2023 إلى أنّ عددَ المشتركين في التأمينِ الاجتماعيِّ بلغَ ثمانيةَ أشخاصٍ، وأنّ إجماليَّ الأصولِ يناهزُ 3.2 مليونَ يوان، وإجماليَّ الإيراداتِ التشغيليةِ نحوَ 4.1 مليونَ يوان، والناتجِ الصافي نحوَ 260 ألفَ يوان؛ كما تُظهرُ سجلاتُ السجلِ التجاريِّ عدمَ وجودِ استثماراتٍ خارجيةٍ أو رهونٍ على حصصِ الملكيةِ أو مخالفاتٍ خطيرةٍ أو انتهاكاتٍ للقوانينِ أو عقوباتٍ إداريةٍ. وفي الوقتِ الراهنِ، لا تمتلكُ الشركةُ تراخيصَ تصريفِ الملوثاتِ أو التصاريحَ المتعلقةَ بالموادِ الكيميائيةِ الخطرةِ أو مؤهلاتِ الأدويةِ/الأجهزةِ الطبيةِ، كما لم تُعلنْ بعدُ عن براءاتِ اختراعِ التقنياتِ الأساسيةِ أو عن مشاركتِها في وضعِ المعاييرِ الصناعيةِ أو عن انتمائها إلى جمعياتٍ ذاتِ صفةٍ رسميةٍ أو عن حالاتِ تنفيذِ مشاريعٍ هندسيةٍ كبرى؛ وتتركّزُ اتجاهاتُ التعاونِ لديها على توريدِ كواشفِ المختبراتِ ومستهلكاتها، وتوفيرِ موادِ معالجةِ المياهِ المتكاملةِ، والخدماتِ الاستشاريةِ الأساسيةِ في مجالِ التقنياتِ البيئيةِ، بالإضافةِ إلى توزيعِ المنتجاتِ الكيميائيةِ المخصّصةِ؛ وترحّبُ بمؤسساتِ التعليمِ ومؤسساتِ الفحصِ وشركاتِ الهندسةِ البيئيةِ والشركاتِ التي لديها احتياجاتٌ مشروعةٌ للاستيرادِ بالانخراطِ في التواصلِ العمليِّ والتعاونِ التجاريِّ.

شركة تشنغدو التابعة لمجموعة الصين للهندسة الكيميائية تشارك في مشروع إنشاء وتشغيل وتسليم (EPC) لمصنع تكرير النفط في لوبيتو بأنغولا، وهو أكبر مشروع لتصنيع النفط في البلاد، ويهدف إلى تعزيز قدرة أنغولا على تكرير النفط محليًا وتقليل الاعتماد على واردات المنتجات النفطية، مع طاقة إنتاجية مستهدفة تبلغ مليوني طن سنويًا.

A complete process technology for producing industrial phosphoric acid using high-grade phosphate rock as raw material and adopting the semi-hydrate-dihydrate route, developed by the team's own technical force. This technology has a high degree of maturity, and currently 9 industrial units of different scales have been built and operated domestically (according to technical archives). The complete service covers four stages: process package preparation (output of complete technical solution and process flow), basic engineering design (preliminary design), detailed engineering design (construction drawing design), and technical management services (including systematic training of operating personnel and on-site production guidance). The full deliverables include process package documents, process description and flow diagrams, preliminary and detailed design drawings, operation procedure manuals and training materials. Standard service cycle ranges from 4 to 18 months. For overseas markets with rich phosphate rock resources but relatively weak phosphate chemical industry foundation, this technology possesses strong adaptability and economic viability.

شركات تابعة لمجموعة Sinopec للصناعات البتروكيميائية والهندسة الميكانيكية شاركت في المقاولات الهندسية والتوريد والتنفيذ (EPC) لمجموعة من الوحدات في مجمع Sadara للصناعات الكيميائية في المملكة العربية السعودية (مشروع مشترك بين أرامكو السعودية ودو للكيمياء)، ويعد هذا المشروع من أكبر مجمعات البتروكيميائية التي تم بناؤها دفعة واحدة في السعودية وعلى مستوى العالم، وبدأ الإنتاج الكامل له في عام 2016.

We can flexibly assemble and deploy technical teams covering all engineering design disciplines, including process, equipment, piping, instrumentation, electrical, civil structure/architecture, HVAC, water supply and drainage, and general layout, tailored to the actual needs of overseas projects. Our talent pool exceeds 570 professionals distributed across 11 regional branches in China, including many senior engineers and holders of various national registered engineer qualifications. We support diverse employment models ranging from short-term (1–3 months of on-site technical support) to long-term (6+ months of full-cycle accompanying design). Some team members have prior experience on overseas projects in Iran and the Middle East, possessing cross-cultural collaboration skills and English technical communication capabilities. Labor costs are quoted per person-month and can be flexibly negotiated based on professional configuration and on-site duration.

تُعَدُّ شركة داليان للاستيراد والتصدير والتخزين التابعة لمجموعة جينغهانغ للطاقة الجهةَ الرئيسيةَ المتخصصةَ في لوجستيات الطاقة وتشغيل خدمات التخزين ضمن المجموعة، وتتموضع كمزودٍ حديثٍ لخدمات الاستيراد والتصدير والتخزين يعتمد على محورَيْنِ رئيسيَّين: الاستثمار في البنية التحتية للطاقة وتشغيلها، وتقديم خدمات لوجستية رقمية متكاملة للطاقة. وتُركِّزُ الشركةُ على خدمات التخزين والتحميل والتفريغ والنقل العابر وإدارة سلسلة الإمداد الخاصة بوسائط الطاقة، مثل الغاز الطبيعي المسال (LNG)، والغاز النفطي المسال (LPG)، والمنتجات النفطية المكررة، والنفط الخام، وزيت الوقود. وتستفيد الشركةُ من الميزة الجغرافية لمنطقة الصناعات البتروكيماوية الوطنية في جزيرة تشانغشينغ بداليان، حيث تُشغِّلُ الرصيفَ السائلَ الكيميائيَّ رقم 2 في ميناء جزيرة تشانغشينغ، بالإضافة إلى مجموعةٍ من خزانات التخزين متعددة الوسائط بسعةٍ إجماليةٍ تبلغ 300 ألف متر مكعب (تشمل خزاناتَ LNG ذاتَ درجاتِ الحرارةِ المنخفضة، وخزاناتَ المنتجاتِ النفطيةِ المكررةِ تحت الضغط الجوي، وخزاناتَ زيتِ الوقودِ والنفطِ الخامِ الخاضعةَ للتخزينِ الجمركي). وقد دخلت هذه المرافقُ رسميًا مرحلةَ التشغيلِ التجاريِّ في يناير 2024، وهي تمثل مشروعًا رئيسيًا داعمًا لمنظومة الطاقة الحديثة ضمن الخطة الخمسية الرابعة عشرة للدولة. وتتجلى القدراتُ التقنيةُ الجوهريةُ في منصةِ «إينرلوغيس» الذكيةِ لإدارةِ الاستيرادِ والتصديرِ والتخزينِ التي تمَّ تكاملُها ذاتيًا، والتي تدمجُ أنظمةَ DCS وSCADA والذكاءَ الاصطناعيَّ لنظامِ الإنذارِ المبكرِ بالتسرب، كما حصلت على شهادةِ السلامةِ الوظيفيةِ للتخزينِ الذكيِّ من هيئةِ تصنيفِ السفنِ الصينية، وتمَّ ربطُها بنظامِ رصدِ المخاطرِ والإنذارِ المبكرِ الخاصِّ بالموادِ الكيميائيةِ الخطرةِ في مقاطعةِ لياونينغ؛ وقد نالت الشركةُ حتى الآن خمسَ براءاتِ اختراعٍ للنموذجِ الصناعيِّ وثلاثَ حقوقَ طبعٍ ونشرٍ للبرمجيات. وعلى صعيدِ المؤهلاتِ، تحملُ الشركةُ «رخصةَ تشغيلِ الموادِ الكيميائيةِ الخطرةِ»، و«رخصةَ تشغيلِ الميناءِ»، و«مؤهلَ تشغيلِ مركزِ اللوجستياتِ الخاضعَ للتخزينِ الجمركيِّ (النوعِ ب)»، كما اجتازتَ شهادةَ التكاملِ الثلاثيةَ ISO 9001/14001/45001، بالإضافة إلى شهادةِ AEO المتقدمةِ لدى الجمارك. وفي عام 2024، قامت الشركةُ بمناولةِ 863 ألفَ طنٍ من الغاز الطبيعي المسال، وهو ما يمثل 31.2% من إجماليِّ الوارداتِ عبرَ ميناءِ داليان، كما قدَّمت خدماتِها إلى 12 شركةً من الشركاتِ الحكوميةِ الكبرى والشركاتِ الرائدةِ في قطاعِ الطاقة، مثل شركةِ سينوكيم، وشبكةُ الأنابيبِ الوطنيةِ، وشركةِ شين آو للطاقة، مع التركيزِ في عقودِ العملاءِ على خدماتِ التخزينِ طويلِ الأجلِ والنقلِ العابر. وتغطي عملياتُ الشركةِ حاليًا أسواقَ الطاقةِ في منطقةِ خليجِ بوهاي، ومقاطعاتِ شمالِ شرقِ الصين الثلاث، وشرقِ منغوليا الداخلية، فيما تعملُ على تنفيذِ المرحلةِ الثانيةِ من مشروعِ «مركزِ النقلِ الأخضرِ للطاقةِ في شمالِ شرقِ آسيا». ويمكن للشركةِ تقديمُ حلولٍ متكاملةٍ ومتوافقةٍ مع اللوائحِ وفعّالةٍ وذكيةٍ لخدماتِ استيرادِ وتصديرِ وتخزينِ الطاقةِ ولوجستياتِ سلسلةِ الإمداد، وذلك لشركاتِ إنتاجِ الطاقةِ والتجارةِ والنقلِ والاستهلاكِ النهائيِّ.

في يونيو 2024، وقعت مجموعة سينوبك للهندسة والتشييد عقدًا إجماليًا للتصميم والمشتريات والبناء (EPC) مع شركة أرامكو السعودية لمنشأة تقطير الغاز الطبيعي المسال (LNG) في حقل جافورة للغاز في الرياض، المملكة العربية السعودية. يمثل هذا إنجازًا كبيرًا لشركة سينوبك في مجال الغاز الطبيعي المسال في السعودية، وهو أيضًا أول مرة تتولى فيها شركة هندسية صينية مشروعًا كبيرًا للغاز الطبيعي المسال تابعًا لشركة أرامكو السعودية على أساس التصميم والمشتريات والبناء.

Offering complete production technologies for sodium bicarbonate (baking soda) and food-grade ammonium chloride as extensions of the soda ash industry chain. The innovative design of the carbonation tower without a cooling section in the sodium bicarbonate production unit has been granted a patent by the China National Intellectual Property Administration (2019). Delivered projects cover sodium bicarbonate engineering with various capacity levels ranging from 30,000 to 200,000 tons per year (including scales such as 40,000 tons, 30,000 tons, 37,000-ton expansion, 50,000 tons edible grade, 100,000 tons/year Phase I, and 200,000 tons/year), as well as differentiated product projects such as 4,000 tons/year food-grade ammonium chloride, 50,000 tons/year ammonium chloride granulation, and 100,000 tons/year granular ammonium chloride. Deliverables include complete process package documents, engineering design drawings, operation manuals, and training materials, with a service cycle of approximately 3 to 18 months. This technical solution is particularly suitable for extending product lines and increasing added value based on existing soda ash production capacity.

The company has accumulated systematic technical capabilities in carbon capture and resource utilization. The main technical routes include: CO2 capture and purification from cement kiln flue gas (CCS demonstration project), development of process package for 50,000 t/a adsorption-based CO2 capture from power plant flue gas, development of process package for 100,000 t/a CO2 hydrogenation to methanol, engineering design for boiler flue gas CO2 capture combined with nitrogen production, engineering design for new 50,000 t/a food-grade liquid CO2 project, and feasibility study preparation for 100,000 t/a food-grade liquid CO2 project. The technology covers the complete CCUS chain of capture, purification, and conversion utilization. Driven by global carbon neutrality policies, this technical direction holds significant compliance and commercial dual value for industrial enterprises.

تُعَدُّ شركة جينتشو تيانشينغ للصناعات الثقيلة المحدودة مؤسسةً وطنيةً ذات تقنيةٍ عاليةٍ تُركِّز على البحث والتطوير والتصنيع والبيع لقطع غيار معدات طاقة الرياح، وتتموضع في القطاع الفرعي لتصنيع معدات الطاقة الجديدة ضمن صناعة المعدات الراقية. وتتمثل أنشطة الشركة الرئيسية في تصنيع القطع المسبوكة الأساسية لوحدات توليد طاقة الرياح (بما في ذلك المحاور، والقواعد، وقواعد المحامل، وغيرها من الأجزاء الكبيرة المصنوعة من الحديد الزهر المرن)، بالإضافة إلى خدمات التشغيل الآلي الدقيق المساندة؛ وتُستخدم منتجاتها على نطاقٍ واسعٍ في مشاريع طاقة الرياح البرية والبحرية، حيث تزوّد بشكلٍ رئيسي كبرى الشركات المحلية المصنِّعة للوحدات الكاملة مثل جينفنج تكنولوجي، ويوانجينغ إنرجي، ومينغيانغ إنتيليجنت. وتتمتع المؤسسة بقدرةٍ إنتاجيةٍ واسعةٍ تبلغ 80 ألف طن سنويًا من قطع غيار طاقة الرياح المسبوكة، إذ تضم ثلاث خطوطٍ أوتوماتيكيةٍ بالكامل لتشكيل القوالب بالضغط الساكن، وأنظمةَ صهرٍ بالتردد المتوسط بدرجة حرارةٍ تتجاوز 1200 درجة مئوية، كما تصل نسبة التحكم الرقمي في العمليات الرئيسية إلى أكثر من 95%. وقد أنشأت مركزًا تقنيًا للمؤسسات على مستوى المقاطعة، وحصلت حتى الآن على 37 براءة اختراع ممنوحة (منها 6 براءات اختراع ابتكارية)، كما تولّت قيادةَ وإعدادَ تعديلِ المعيار الصناعي «JB/T 14281-2022: الشروط التقنية لقطع غيار وحدات توليد طاقة الرياح المصنوعة من الحديد الزهر المرن». وعلى صعيد الاعتمادات، حازت المؤسسة شهادات إدارة الجودة ISO 9001، وإدارة البيئة ISO 14001، وإدارة السلامة والصحة المهنية ISO 45001، كما تحمل ترخيصَ إنتاج المعدات الخاصة (TS2421E62-2026)، وقد اجتازت أيضًا عمليةَ تقييمِ اعتمادِ موردي قطع غيار طاقة الرياح لدى DNV. وتشمل المشاريع النموذجية تسليمَ كمياتٍ كبيرةٍ من المحاور من فئة 3.X ميجاواط لقاعدة طاقة الرياح البرية بقدرة 800 ميجاواط في أولانشاب، ومنطقة منغوليا الداخلية، وكذلك تصنيعَ نماذجَ أوليةٍ وتنفيذَ طلباتٍ بالجملة لقطع غيار قواعد ضخمة للغاية من فئة 6.X ميجاواط لمشروع طاقة الرياح البحرية في يانغجيانغ بمقاطعة قوانغدونغ. وتُصدَّر منتجاتُ الشركة، بالاعتماد على الشركات المحلية المصنِّعة للوحدات الكاملة، إلى دولٍ على امتداد مبادرة «الحزام والطريق» مثل فيتنام وكازاخستان والبرازيل، حيث شكّلت قيمةُ الصادرات في عام 2023 نحو 12% من إجمالي الإيرادات. وتعمل الشركة حاليًا على توسيع المرحلة الثانية من ورشة الصب الذكي، بهدف تعزيز قدراتها المساندة بصورةٍ مستمرةٍ لمواكبة تحديث معدات طاقة الرياح عالية القدرة، وهي تدعو بكلِّ صدقٍ الشركاتَ المصنِّعة للوحدات الكاملة، وشركاتَ EPC، وشركاءَ سلاسل التوريد الدولية، إلى التعاون في مجالات تصميم قطع الغيار المسبوكة حسب الطلب، وتطوير العمليات المشتركة، وإقامة شراكاتٍ استراتيجيةٍ طويلة الأمد.

في عام 2024، وقعت مجموعة Sinopec للصناعة البتروكيميائية والنفطية عقداً شاملاً للتصميم والإنشاء والتشغيل (EPC) لمشروع توسيع الغاز الطبيعي Jafurah للمرحلة الثالثة (GCP) في مقر شركة أرامكو السعودية الرئيسي بالظهران، حيث بلغ إجمالي قيمة العقد 2.24 مليار دولار، وبلغ حصة الجانب الصيني حوالي 900 مليون دولار، ليكون أحد أكبر عقود EPC الفردية التي فازت بها Sinopec في السوق السعودية حتى الآن.

This team has been deeply engaged in the soda ash industry for over 60 years (since 1957), ranking first in China for design capability in this field. The technical system comprehensively covers three major process routes: ammonia-soda process, combined alkali process, and natural soda process. Independently developed core technologies include: salt-alkali-calcium joint production process—injecting soda manufacturing waste liquid and residue into underground salt caverns for salt dissolution, desulfurization, and solid filling, which is a world first; horizontal belt vacuum filtration and energy-saving technology for soda ash—recognized by authoritative evaluation as reaching international advanced level and included in the National Key Energy-Saving and Low-Carbon Technology Promotion Catalog; as well as key technologies such as shift gas soda making, pressurized carbonation, solid-phase hydration重型碱, fluidized bed drying, self-returning alkali steam calciner, secondary jet ammonia absorption, and whole-system mother liquor balance interlock control. The team has obtained 7 invention patents and utility model patents, along with 9 industry-recognized proprietary technologies. Past performance encompasses 60 large-scale soda ash projects (based on complete project list statistics), with capacities ranging from 80,000 tons/year to 1,200,000 tons/year, including 3 overseas projects in Iran (20,000 tons/year, 20,000 tons/year, and 80,000 tons/year renovation respectively). Engineering design achievements have repeatedly won national and provincial-level Outstanding Engineering Design Awards (with total awards exceeding 40).

Providing comprehensive on-site technical support during commissioning, trial operation, and startup phases for new chemical plants or expansion/modernization projects. Available experts cover various industry sectors including soda ash/ammonia-soda process, sulfuric acid/phosphoric acid, fine chemicals, coal chemical, petrochemical, pharmaceutical, new energy materials, electronic materials, and environmental protection. Service contents include: preparation of commissioning guidelines and integrated commissioning plans, guidance on unit commissioning and integrated commissioning, feedstock charging and startup with process parameter adjustments, product quality optimization, performance acceptance testing, review of operating procedures, and on-site hands-on training for owner's operating personnel. In the soda ash sector, the team has successfully achieved first-time startup for multiple combined/ammonia-soda process plants and accumulated unique expertise in whole-system mother liquor balance debugging. They have proven track records in overseas startup guidance for soda ash projects in Iran and LPG facilities in the Middle East.